Qual è la durata di servizio e l'affidabilità della protezione termica motoria?

La vita di servizio e l'affidabilità di Protettore termico del motore sono indicatori importanti per la sua valutazione delle prestazioni, che influenzano direttamente la sicurezza e la stabilità del sistema motorio. Quella che segue è un'analisi dettagliata della durata di servizio e dell'affidabilità della protezione termica motoria:

Fattori che influenzano la durata del servizio
La durata della protezione termica motoria è influenzata da molti fattori, tra cui progettazione, materiale, ambiente di lavoro e frequenza di utilizzo.
Affaticamento meccanico (protettore bimetallico)
Descrizione del problema:
La protezione bimetallica raggiunge l'azione di commutazione piegando la scheda metallica. Ogni azione provoca la deformazione della lamiera metallica e l'uso a lungo termine può causare affaticamento in metallo.

Impatto:
La sensibilità all'azione diminuisce e potrebbe non rispondere alle variazioni di temperatura nel tempo.
Nei casi più gravi, il protettore può non riuscire e non disconnettere il circuito.
Soluzione:
Seleziona materiali bimetallici di alta qualità per migliorare la resistenza alla fatica.
Ottimizza il test di durabilità del numero di azioni durante la fase di progettazione.
Invecchiamento dei componenti elettronici (protettore termistore)
Descrizione del problema:
I protettori termistor si basano su componenti elettronici (come termistori, circuiti di controllo) per rilevare i cambiamenti di temperatura. Dopo un uso a lungo termine, questi componenti possono degradare le prestazioni a causa dell'invecchiamento.
Impatto:
L'accuratezza del rilevamento della temperatura è ridotta, il che può causare falsi operazioni o funzionamento ritardato.
Il circuito di controllo può fallire, causando il fallimento del protettore.
Soluzione:
Utilizzare componenti elettronici ad alta affidabilità ed eseguire test di vita rigorosi.
Ispezionare e sostituire regolarmente i componenti elettronici anziani.
Fattori ambientali
Ambiente ad alta temperatura:
L'esposizione a lungo termine all'ambiente ad alta temperatura accelererà l'invecchiamento del materiale protettore e accorcerà la durata di servizio.
Ambiente ad alta umidità:
L'umidità può causare corrosione di connessioni elettriche, influenzando l'affidabilità.
Vibrazione e shock:
Le vibrazioni o lo shock forti possono causare alle spalle o danneggiare il protettore.
Soluzione:
Scegli un modello di protezione adatto a un ambiente specifico, come prodotti resistenti ad alta temperatura, impermeabili e resistenti agli urti.
Adottare misure protettive durante l'installazione, come sigillatura o fissaggio anti-vibrazione.
Frequenza di azione
Descrizione del problema:
Se il motore viene spesso avviato e fermato o sovraccarico, la frequenza di azione del protettore aumenterà in modo significativo, accelerando così l'usura.
Impatto:
L'azione ad alta frequenza causerà più rapidamente le parti meccaniche o i componenti elettronici del protettore.
Soluzione:
Scegli un modello di protezione adatto per un'azione ad alta frequenza in base alle condizioni di lavoro effettive.
Ottimizzare le condizioni operative del motore per ridurre l'avvio e l'interruzione e il sovraccarico non necessari.
Come estendere la durata della vita e migliorare l'affidabilità
Ecco alcuni suggerimenti pratici per prolungare la durata di servizio e migliorare l'affidabilità della protezione termica motoria:
Selezione ragionevole
Scegli un adatto Protettore termico del motore Modello in base alle condizioni di lavoro effettive del motore (come corrente nominale, ambiente operativo e frequenza operativa).
Garantire che la temperatura operativa del protettore corrisponda al livello di isolamento del motore.
Installazione adeguata
Scegli una posizione e un metodo di installazione ragionevoli per garantire che il protettore possa percepire accuratamente la temperatura del motore.
Evitare danni meccanici al protettore durante l'installazione.
Manutenzione regolare
Controllare regolarmente l'aspetto, il cablaggio e le prestazioni operative del protettore e pulire la polvere e lo sporco in tempo.
Per protezioni operative ad alta frequenza, il ciclo di manutenzione dovrebbe essere ridotto.
Ottimizza le condizioni operative del motore
Evitare il funzionamento di sovraccarico a lungo termine o l'avvio frequente e l'arresto del motore per ridurre il numero di azioni del protettore.
Migliorare le condizioni di dissipazione del calore del motore e ridurre il carico di lavoro del protettore.
Misure di protezione del backup
Nelle attrezzature chiave, i dispositivi di protezione ridondanti (come relè termici o sensori di temperatura) possono essere configurati per migliorare l'affidabilità complessiva del sistema.