A interruttore termico bimetallico è un dispositivo di protezione elettromeccanico che combina il rilevamento termico con l'interruzione automatica del circuito. Utilizza una striscia bimetallica – due metalli con diversi coefficienti di dilatazione termica legati insieme – per rilevare il calore anomalo generato da condizioni di sovracorrente. Quando la corrente che scorre attraverso il circuito supera una soglia preimpostata per un periodo sufficiente, la striscia si piega, attivando un meccanismo di sgancio meccanico che apre il circuito e interrompe il flusso di corrente. Una volta che il dispositivo si è raffreddato, può essere ripristinato manualmente o automaticamente, a seconda del design.
A differenza dei fusibili, che sono dispositivi monouso che devono essere sostituiti dopo il funzionamento, gli interruttori automatici bimetallici con termostato sono ripristinabili e riutilizzabili. Ciò li rende una soluzione conveniente e pratica dal punto di vista operativo per proteggere motori, trasformatori, alimentatori, elettrodomestici e apparecchiature industriali da danni causati da sovraccarichi prolungati o eventi moderati di cortocircuito. Sono ampiamente utilizzati in applicazioni in cui è necessario ridurre al minimo gli interventi intempestivi garantendo al tempo stesso una protezione termica affidabile.
La lamina bimetallica è il cuore di questa tipologia di interruttori. È costituito da due strati metallici - tipicamente ottone e Invar (una lega di nichel-ferro) o leghe di acciaio e rame - legati permanentemente su tutta la loro lunghezza mediante laminazione, saldatura o rivettatura. I due metalli sono selezionati appositamente perché si espandono a velocità significativamente diverse quando riscaldati. L'ottone, ad esempio, ha un coefficiente di dilatazione termica circa doppio di quello dell'Invar.
Quando la corrente attraversa la striscia o quando la temperatura ambiente aumenta a causa di fonti di calore esterne, i due strati tentano di espandersi in misura diversa. Poiché sono fissati rigidamente, la striscia non può espandersi liberamente, ma si curva verso il metallo con il tasso di espansione inferiore. Questa deflessione è prevedibile, ripetibile e proporzionale al cambiamento di temperatura. Gli ingegneri utilizzano questa proprietà per progettare meccanismi di intervento che si attivano a temperature definite con precisione corrispondenti a livelli di sovracorrente specifici, calibrando la geometria della striscia, la selezione della lega e la forza di contatto per ottenere le caratteristiche di corrente e tempo di intervento richieste.
Comprendere la sequenza interna degli eventi durante un sovraccarico aiuta ingegneri e tecnici a capire perché gli interruttori automatici bimetallici si comportano come si comportano in diverse condizioni di guasto.
Nelle normali condizioni attuali, la striscia bimetallica rimane nella sua posizione neutra e diritta. I contatti sono tenuti chiusi da un meccanismo di chiusura caricato a molla, consentendo alla corrente di fluire ininterrottamente attraverso il circuito. La striscia genera una piccola quantità di calore a causa della sua resistenza intrinseca, ma questo calore non è sufficiente a provocare una deflessione significativa ai livelli di corrente nominale.
Quando la corrente supera il valore nominale – anche moderatamente, ad esempio dal 110% al 150% della corrente nominale – il riscaldamento resistivo della striscia bimetallica aumenta in modo significativo. La striscia inizia a deformarsi gradualmente. Il tempo richiesto per lo scatto è inversamente proporzionale all'entità del sovraccarico: un sovraccarico moderato provoca una deflessione lenta e uno scatto ritardato, mentre un sovraccarico grave provoca un riscaldamento rapido e uno scatto più veloce. Questa caratteristica del tempo inverso è un vantaggio fondamentale perché consente alle correnti di spunto temporanee (come le sovratensioni di avvio del motore) di passare senza intervenire, proteggendo comunque da sovraccarichi prolungati.
Una volta che la striscia bimetallica si flette sufficientemente, spinge contro la chiusura a scatto o l'attuatore. Il dispositivo di chiusura rilascia il gruppo di contatti caricato a molla, che si apre rapidamente sotto la forza della molla. La velocità di separazione dei contatti è fondamentale: i contatti che si aprono troppo lentamente creano forti archi, causando erosione e saldatura dei contatti. Il meccanismo a scatto garantisce che i contatti si aprano velocemente indipendentemente dalla lentezza con cui la striscia si piega, proteggendo l'integrità dei contatti per migliaia di cicli operativi.
Dopo lo scatto, la striscia bimetallica si raffredda e ritorna nella sua posizione diritta originale. Nei progetti a ripristino manuale, l'operatore deve premere un pulsante di ripristino che riattiva il fermo e chiude i contatti. Nei progetti a ripristino automatico, il contatto si richiude da solo una volta che la striscia si raffredda al di sotto della soglia di temperatura di ripristino, in genere da 15°C a 30°C al di sotto della temperatura di intervento. Gli interruttori a ripristino automatico sono comuni nelle apparecchiature non presidiate ma richiedono un'attenta applicazione per evitare ripetuti cicli automatici in condizioni di guasto persistente.
La scelta del corretto interruttore termostato bimetallico richiede la valutazione di una serie di parametri elettrici e termici. La tabella seguente riassume le specifiche più critiche e il loro significato in pratica:
| Parametro | Gamma tipica | Significato |
| Corrente nominale (In) | 0,5 A – 30 A | Massima corrente continuativa senza intervento |
| Valutazione della tensione | 12 V CC – 250 V CA | Tensione massima del circuito che l'interruttore può interrompere in sicurezza |
| Corrente di viaggio | 110% – 200% dell'In | Livello di corrente al quale è garantito l'intervento dell'interruttore |
| Tempo di viaggio | Secondi a minuti | Caratteristica temporale inversa basata sull'entità del sovraccarico |
| Capacità di interruzione | Fino a 1000 A (guasto) | Corrente di guasto massima che il dispositivo può interrompere in sicurezza |
| Intervallo di temperatura ambiente | Da -25°C a 85°C | Intervallo di temperatura operativa che influisce sulla precisione della calibrazione |
Esistono diverse varianti di progettazione per soddisfare i requisiti di diverse applicazioni. Comprendere le distinzioni tra questi tipi aiuta gli ingegneri a specificare il dispositivo più appropriato per le loro esigenze di protezione del circuito.
Questi interruttori richiedono che un operatore prema fisicamente un pulsante di ripristino dopo un evento di intervento. Questo design è preferito nelle applicazioni in cui un essere umano deve verificare la causa del sovraccarico prima di ripristinare l'alimentazione, ad esempio nei pannelli di controllo dei motori, negli strumenti di laboratorio e nei macchinari industriali. Il requisito del ripristino manuale impedisce il riavvio automatico dell'apparecchiatura in uno stato potenzialmente pericoloso dopo un guasto.
Gli interruttori a ripristino automatico richiudono i contatti una volta che la striscia bimetallica si raffredda alla temperatura di ripristino. Vengono utilizzati in sistemi non presidiati come accessori automobilistici, controlli HVAC e apparecchiature di monitoraggio remoto in cui viene data priorità al funzionamento continuo. Tuttavia, se la causa principale del sovraccarico persiste, l'interruttore passerà ripetutamente dallo stato di sgancio allo stato di ripristino (una condizione nota come ciclo termico) che, se non risolta, può danneggiare i contatti o l'apparecchiatura protetta.
Alcuni interruttori automatici bimetallici includono un pulsante di sgancio manuale che consente all'operatore di aprire intenzionalmente il circuito senza che sia presente un guasto elettrico. Questa funzione è utile per isolare l'apparecchiatura durante la manutenzione. Questi dispositivi funzionano sia come interruttore automatico che come sezionatore manuale, riducendo il numero totale di componenti in un pannello.
Le versioni più avanzate incorporano sia una striscia bimetallica per la protezione da sovraccarico che una bobina di sgancio elettromagnetica per la protezione istantanea da cortocircuito. Il bimetallo gestisce i sovraccarichi prolungati con la sua caratteristica di tempo inverso, mentre l'elemento magnetico reagisce in pochi millisecondi alle elevate correnti di guasto. Questo design a doppio elemento fornisce una protezione completa per l'intera gamma di condizioni di guasto ed è standard nella maggior parte dei moderni interruttori automatici derivati utilizzati nei quadri di distribuzione residenziali e commerciali.
Gli interruttori automatici bimetallici con termostato sono utilizzati praticamente in tutti i settori in cui le apparecchiature elettriche devono essere protette dai danni termici. Le dimensioni compatte, la ripristinabilità e l'affidabile risposta in tempo inverso li rendono particolarmente adatti per le seguenti applicazioni:
Poiché la lamina bimetallica risponde al calore indipendentemente dalla sua fonte, la temperatura ambiente ha un'influenza diretta sulla corrente di intervento di un interruttore termostato bimetallico. Un interruttore calibrato per scattare a 10 A a 25°C scatterà con una corrente inferiore se la temperatura dell'aria circostante è 50°C, poiché la striscia inizia a una temperatura di base più elevata e richiede un autoriscaldamento meno resistivo per raggiungere il punto di intervento. Al contrario, in ambienti freddi, la corrente di intervento effettiva aumenta perché la piattina deve generare più calore per superare il deficit termico.
Questa sensibilità alla temperatura è espressa come curva di declassamento nella scheda tecnica del produttore, che mostra come la corrente nominale deve essere ridotta all'aumentare della temperatura ambiente. I tecnici devono applicare questi fattori di declassamento quando specificano interruttori per involucri con scarsa ventilazione, climi caldi o apparecchiature montate vicino a componenti che generano calore. Il mancato declassamento corretto provoca interventi intempestivi alle normali correnti di esercizio o, in caso di sottovalutazione del calore, una protezione inadeguata a temperature elevate.
La corretta selezione dell'interruttore richiede una valutazione sistematica delle caratteristiche elettriche dell'apparecchiatura protetta e dell'ambiente di installazione. L'utilizzo della seguente lista di controllo garantisce che il dispositivo selezionato fornisca una protezione affidabile senza interruzioni operative: